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1、滚塑适于成型各种复杂形状的中空制件: 滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。 ??
2、滚塑工艺节约原材料:滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。它会为你提供的设计空间,而且你所要付出的只是相当低廉的产品制作成本而已。 ?
3、滚塑适用于多品种、小批量塑料制品的生产:滚塑设备具有较好的机动性,一台滚塑机,既可以安装一个大型模具,亦可安排多个小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,而且模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。
4、滚塑成型极易变换制品的颜色: 滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品,制品从模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此当我们需要变换制品的颜色时,既不会浪费点滴原料,也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时,还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。 ?
5、滚塑适于模塑大型及特大型制件:大多数塑料成型加工工艺在成型过程中,原料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用较为广泛的注塑、挤出、吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,需要用到能够承受很大压力的模具,这样会使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,所以即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本相对较低。从理论上讲,由滚塑加工成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,则需要用到昂贵而庞大的设备。 ???
6、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品; ?
7、滚塑产品边缘强度好:滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题; ?
8、滚塑可以安置各种镶嵌件; ??
9、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上; ?
10、滚塑可以生产全封闭产品; ?
11、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温; ??
12、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。 ?
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3、服务目标:服务质量赢得用户满意 。
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4、服务原则:
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①、产品的质保期为二十四个月(探头/探头线等附件无保修),时间从交货验收之日起。
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②、在质保期内,对于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责;在产品正常使用过程中发生故障,本公司将实行免费维修;如果出于操作不当致使产品发生故障,将视故障轻重收取基本的维修费,如更换零件的收取成本费。
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③、超过质量保证期后,如产品发生故障我公司仍将负责维修,但收取一定的维修费。
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