扬州艳扬新材料科技有限公司

TMA多功能助剂 

一、概述：

本公司新开发的多功能加工助剂TMA，是一种含高分子有机物为基础结构的塑料加工添加剂。它是在国内专家的指导下，消化吸收国内外的资料，经过我公司科技人员历经两年多时间研制的产品。它同时具有的分散性、润滑性、偶联剂以及增强增韧性能。是目前国内功能全、强的加工助剂。使用简单方便、无需与填料进行预处理。

二、多功能加工助剂TMA工作原理：

    利用低表面张力的结构优势,以及既“憎水”又“憎油”的特点,形成良好抗粘特性。提高粉体和树脂的分散性，同时在塑料加工时,低表面能的物质向熔体外层移动并在金属表面上附着的趋势，逐渐在聚合物熔体与设备金属表面之间,形成能使被加工聚合物畅通滑过的“涂层”（该涂层形成需1-2小时，视机器大小决定）,在界面上发生的凝胶降低了，熔体与金属间粘着力下降了,剪切应力也明显下降。

三、质量技术指标： 

 1，外观：白色颗粒粉末          

 2，熔融温度：50~60℃

 3，分解温度：≥300℃          

 4，含量，≥95%

四、应用领域：

    包括薄膜、吹塑、挤出、单丝、纤维、管材、木塑、板材以及电线电缆等领域。适用材料：（M）LLDPE、LDPE、HDPE、PE-RT、PVC、PA、PS、ABS、PP、BOPP、CPP等以及木粉、轻、重质碳酸钙、滑石、钛等填料和各类无机颜料的母料加工中。 

五、作用功能：

  1、改善低熔融指数树脂的加工流变性。

  2、 减少表面缺陷，消除常见的熔体破裂现象和薄膜表面的“鲨鱼皮”现象；提高产品表面光亮度、透明度和光滑度。

  3、使颜色分散更均匀，更光泽。并能够缩短颜色切换有效时间。

  4、减少加工过程中对模具的磨损，消除口模积料现象。

  5、降低挤出过程中产生的凝胶,减少晶点,使薄膜质量得到提高。提高产品的成型率及尺寸稳定性，降低废品率。

  6、能降低加工温度和模头温度10-15℃、延长连续加工时间。

  7、 容易清除螺杆和机筒内杂质,可以用做螺杆清洗料。

  8、 降低塑料加工时挤出压力,减少能源消耗,减少机械磨损,降低塑料加工的综合成本。在相同产品质量和能源消耗条件下,可提高生产效率10 %～30%。

  9、本产品可以直接应用于与食品、医药等的产品包装中。

 六、添加量与使用方法

TMA的典型添加范围在树脂与填料总量的0.03%~0.1%（即：总量的100公斤用本品30g--100g,一般推荐用量40g--50g)，具体应考虑基础树脂中其他添加剂以及加工工艺的影响。使用方法：使用时有两种方法: 直接加入（无需与填料预处理）、制备母粒。

七、其他

   TMA在阴凉避光储存,加工起效时间一般为1-2小时,本品保质期为出厂之日起半年.